309s不锈钢无缝管的内外表面应光滑，不允许存在分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化皮以及其他 妨碍使用的缺陷。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。

 

  核安全2、3级309s不锈钢管表面质量还应符合以下要求：采用对比样块或样管测量不锈钢管表面粗糙度被检表面应干燥、清洁，无油污、油脂和涂层，表面粗糙度应不大于12.5pm。309s不锈钢管内焊缝对口错边应不超过壁厚的10%，且最大为2.0mm。所有的309s不锈钢管表面不允许存在划伤、麻点、凹坑、塌陷、收缩沟、咬边、蜂窝状缺陷、局部隆起和夹渣；表面缺陷修磨处或对表面质量有疑问时，制造厂应进行液体渗透检验，液体渗检验应符合标准的规定。焊缝缺陷允许修补，但修补后应重新进行液压试验，热处理状态交货的钢管还应重新进行热处理。对于核安全2、3级309s不锈钢管，修补后还应按照标准进行液体渗透检验，但同一部位的补焊次数应不超过2次。

 

不锈钢焊接钢管内外焊缝的余高应符合以下规定：壁厚不大于8mm的不锈钢管，焊缝余高应不超过10% S+0.5 mm;壁厚大于8mm的309s不锈钢管，焊缝余高应不超过标准规定值；超过规定的焊缝余高应打磨到上述规定的范围之内。